如果桩基施工桩基底部有缺陷，可根据桩基的受力性质，先简单计算应力，然后确定是否需要处理。如果桩基施工的桩基是摩擦承重桩，缺陷位置的长度不会影响整体承载力，也就是说，在这部分桩长中不包括缺陷，摩擦力可以满足荷载要求，因此不需要进一步处理，否则必须处理。如果桩基嵌岩且底部有缺陷，则必须进行处理。桩基施工的桩底灌浆是一种可行的处理方法。

（1） 桩基施工桩底灌浆准备

合理的灌浆设计是灌浆的前提。为了使桩底灌浆施工合理有效，有必要对岩层地质条件、地下水条件、缺陷程度和桩基周围环境进行详细调查和分析，计算水泥浆用量，科学配制高等级桩混凝土的灌浆浆液，并确定灌浆压力等参数。

（2） 钻井

缺陷桩的桩身应钻三个灌浆孔。钻孔过程中，必须保证垂直度，以确保钻孔与桩基轴线平行，防止钻孔偏斜、接触桩基钢筋或穿透桩基。钻孔深度比桩长1m。

（3） 水压试验

水压试验不仅可以疏通灌浆管道，还可以根据水压试验的结果调整灌浆的运行经验参数。水压试验也可以清 除桩底的沉淀物和泥浆。

（4） 控制灌浆参数，提高灌浆效果

在灌浆过程中，灌浆压力、浆液稠度、注入速率和灌浆体积都会在灌浆过程发生变化，因此合理控制其变化对提高灌浆效果至关重要。随着灌浆量的增加，灌浆压力由低变高。如果灌浆过程中灌浆压力突然急剧下降，则表明局部存在漏浆或漏气现象。及时检查灌浆管线，可能损坏，或桩基周围有裂缝。浆液中应及时加入外加剂，进行间歇灌浆和多次灌浆，以确保质量。

（5） 桩基灌浆提高承载力的原理

改善原有地质条件，提高承载力灌注桩成孔过程中，机械对桩周地层有一定的扰动作用，降低了整个桩基的承载力。在混凝土浇筑过程中，泥皮对整个桩基的摩擦力减弱，也影响到整个桩基的承载力。桩底灌浆可以在一定范围内通过渗透、劈裂、压实等作用，在桩端持力层中形成浆液与土的结合，从而改善承载结构的物理性质，修复和提高承载土的强度。

由于灌注桩在灌注混凝土前的清孔不干净，桩底沉积物的存在直接影响并严重降低了桩底承载力的发挥。通过灌浆，可以置换、压实和固结桩底沉淀物，改善和消 除桩底沉渣对承载力的不良影响。

急剧增加桩基的摩擦阻力在高压灌浆的作用下，浆液可以从桩端沿桩侧渗透、劈裂、填充、压实和灌浆。桩周泥皮和挡土墙被泥皮代替，间隙被填满，在桩周形成脉石，大大提高了桩基的侧摩阻力。

应力状态和载荷传递性能得到改善。桩端扩大头由桩基灌浆通过渗透、劈裂、压实和胶结形成，增加了桩端的受力面积，并通过灌浆加固了桩基的持力层，改善了应力状态。桩底灌浆后，桩基侧摩阻力的增加先于桩端承载力的增加。在摩擦桩中，效果很好。